Turbogeneradores
NISHI se especializa en el mantenimiento de generadores de corriente alterna con rotor de polos lisos y salientes de todos los tamaños utilizados para su aplicación en la industria y la generación eléctrica. Se accionan mediante turbinas de vapor, turbinas de gas o motores de combustión.
El funcionamiento y el mantenimiento del generador deben realizarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante y dentro de los límites mecánicos, térmicos y eléctricos prescritos. Las estrategias de monitorización del estado y de mantenimiento predictivo pueden utilizarse para definir los intervalos de desmontaje e inspección.
La mayoría de los turbogeneradores se someten a dos tipos de desmontaje: un desmontaje mayor (largo y completo) y un desmontaje menor (corto y parcial). Un desmontaje importante (completo) suele implicar la retirada del rotor del generador. Durante un desmontaje menor (parcial) sólo se retiran las tapas de acceso.
Inspección visual:
La inspección visual por parte de un especialista en generadores es un método muy eficaz para detectar problemas en el generador. Realice inspecciones visuales en cada desmontaje y en cualquier otra oportunidad. El funcionamiento y el mantenimiento de acuerdo con las instrucciones del fabricante evitarán las pérdidas, pero deben observarse las recomendaciones complementarias basadas en los siguientes factores:
- Historial de operaciones;
- Disponibilidad de la máquina;Resultados de las pruebas eléctricas
- Resultados de la monitorización del estado;
- Historial de fracasos;
- Alertas de equipos;
- Historial de mantenimiento;
- Informe previo de desmontaje;
- Exposición a condiciones de funcionamiento severas o anormales;
Los modos de fallo más comunes en los generadores de CA están relacionados con el estator, el núcleo y el rotor.
STATOR
Los fallos en los devanados del estator se producen cuando la pared aislante o el aislamiento entre espirales falla y permite que se produzca un cortocircuito.
Los fallos por deterioro térmico se producen cuando el generador funciona a temperaturas superiores a la capacidad térmica del aislamiento del devanado del estator. Los problemas de aislamiento provocan la deslaminación de las capas de cinta de mica del aislamiento. Se producirá una fricción entre los conductores sueltos que dañará el aislamiento, lo que dará lugar a cortocircuitos eléctricos. La deslaminación de las capas de la cinta de mica también crea huecos en el aislamiento en los que puede producirse una actividad de descarga parcial y, finalmente, erosionar una cavidad en el aislamiento provocando un cortocircuito.
Las causas del deterioro térmico incluyen:
- Sobrecarga del generador;
- Mal diseño o fabricación;
- Intercambio térmico deficiente causado por una temperatura ambiente elevada, filtros de aire obstruidos, tubos del intercambiador de calor atascados y obstrucción de los conductos de refrigeración del generador y de los respiraderos;
- Funcionamiento con sobreexcitación y subexcitación del generador de forma continua;
- Corrientes de secuencia negativa causadas por el desequilibrio de fase de las corrientes del estator;
- Altos armónicos en el sistema eléctrico que contribuyen a un mayor calentamiento en el estator y el núcleo.
Descarga parcial
La actividad de las descargas parciales en el aislamiento tiende a contribuir a la evolución de los huecos presentes en el aislamiento. Con el tiempo, pueden crear suficiente tensión para debilitar el devanado hasta que se produzca un posible cortocircuito
Corona
El efecto corona es un tipo de descarga parcial que se produce en la superficie del bobinado, en la salida de la ranura y en la cabeza de las bobinas, especialmente entre las bobinas de fase.
Ciclo de trabajo
El ciclo de carga provoca el fallo del aislamiento como resultado de la diferencia de expansión térmica entre el conductor de cobre del estator y la pared aislante. El cobre se expande más rápido que la pared aislante y dará lugar a una tensión de cizallamiento axial entre el aislamiento de la pared aislante y el conductor de cobre. Con ciclos de carga repetitivos, el cobre acabará separándose del aislamiento de la pared de tierra. El hueco creado permitirá que se produzca una descarga parcial. El hueco también permite que los conductores de cobre de la barra se aflojen y vibren, provocando daños en el aislamiento.
Barras del estator sueltas
Las barras del estator sueltas vibrarán radialmente en la ranura. Esto hace que el aislamiento se desprenda de la superficie de la ranura. El movimiento de la barra del estator en la ranura también genera una descarga en la ranura que, con el tiempo, se convierte en una descarga parcial cuando la capa de semiconductores de la barra del estator se desgasta. La descarga parcial acelerará el deterioro del aislamiento.
Recubrimiento semiconductor defectuoso
Las barras del estator de las máquinas de 6 kV o más suelen estar recubiertas con pintura o cinta que utilizan materia prima de carbono para dar al recubrimiento una propiedad semiconductora. Sin embargo, puede producirse una oxidación de la materia prima de carbono debido a la actividad de descarga parcial o a zonas localizadas de alta resistencia en el revestimiento. Esto reducirá la eficacia del revestimiento semiconductor y permitirá que se produzca una mayor actividad de descargas parciales, lo que acabará provocando un fallo del aislamiento.
Sobretensiones
Las sobretensiones debidas a los rayos, a los fallos eléctricos y a las conmutaciones harán que el aislamiento falle si se somete a una tensión superior a su capacidad de resistencia.
Contaminación
Los generadores de CA refrigerados por aire suelen funcionar en entornos en los que están expuestos a contaminantes como el polvo, la niebla salina, la humedad y los productos químicos. Estos generadores abiertos son susceptibles de sufrir arcos voltaicos, erosión y ataques químicos como resultado de estos contaminantes.
Núcleo
El núcleo del estator está hecho de láminas de acero. Estas laminaciones están aisladas entre sí para reducir la cantidad de corrientes parásitas que se inducen en el núcleo. Las corrientes parásitas generan calor y pérdidas en el generador. El deterioro del aislamiento interlaminar provocará un sobrecalentamiento y daños en el núcleo. Los daños pueden ser graves y pueden provocar daños en el bobinado.
ROTOR
El aislamiento del rotor consta de dos componentes: (1) el aislamiento entre el devanado del polo y el cuerpo del polo, y (2) el aislamiento entre hilos, que proporciona un aislamiento individual entre los devanados del bobinado del rotor para cada polo.
El aislamiento de los postes para los generadores pequeños y grandes suele ser el mismo. En las máquinas modernas, consiste en un laminado de vidrio aislante entre el bobinado y la zapata de los polos, que garantiza la rigidez dieléctrica y mecánica necesaria.
El aislamiento de la bobina en los generadores más pequeños consiste en el esmalte y el aislamiento de fibra de vidrio del conductor. En los generadores más grandes, el aislamiento en espiral consiste en un separador de material aislante colocado entre cada tira de cobre plana o tira de material aislante envuelta alrededor de las tiras de cobre.
• Conexiones defectuosas entre polos
Cada polo de un rotor de polos salientes está conectado en serie mediante conexiones interpolares atornilladas o desgastadas. Durante el funcionamiento, los polos del rotor se moverán uno respecto al otro, haciendo que las conexiones interpolares se rocen. Con el paso del tiempo, la fatiga mecánica puede provocar la rotura de las conexiones interpolares, dando lugar a un bobinado de campo abierto. Puede ocurrir incluso con conexiones interpolares laminadas flexibles.
• Fallo de aislamiento del rotor
También pueden producirse fallos en el devanado del rotor cuando el aislamiento de los polos o de la espiral falla y permite que se produzca un cortocircuito. Es posible que el generador siga funcionando con los devanados del rotor en cortocircuito. Las vueltas en cortocircuito también provocan un aumento de las vibraciones debido al campo magnético asimétrico.
Cajas de Turbogeneradores
WEBINAR GRATUITO: Análisis de la causa raíz de la falla del generador – Presentado por Quartzelec
Nishi y Quartzelec invitan a todas las partes interesadas a participar en el seminario web gratuito, en línea y en vivo que abordará el tema: Análisis de la causa raíz de la falla de aislamiento
SISTEMA DE EXCITACIÓN BRUSHLESS EN LOS GENERADORES
¿Cómo funciona el sistema de excitación brushless en los generadores? El sistema de excitación brushless consta de un excitador de CA y un rectificador rotativo montados en el mismo eje que el generador. El excitador
SISTEMA SUPRESOR DE CORONA
Cuando hablamos de envejecimiento de una máquina de alta tensión, nos referimos al ciclo de deterioro del material aislante. Básicamente 2 factores son los principales agentes que conducen a este deterioro. La temperatura y las
VIBRACIÓN DE LA CABEZA DE LA BOBINA DEL TURBOGENERADOR 234,4 MVA
Nishi presentó el 16 de noviembre, durante el IX ENAM - Encuentro Nacional de Máquinas Rotativas, promovido por Cigre Brasil, el informe técnico VIBRACIÓN DE LA CABEZA DEL TURBOGERADOR 234,4 MVA. El estudio del caso
¿Le gustaría recibir contenido exclusivo sobre máquinas eléctricas?
Nishi se ha especializado en la reparación y mantenimiento de su equipo durante más de 70 años.
Registre su correo electrónico y reciba todas las novedades del sector.