Quando o assunto é confiabilidade e garantia operacional de suas máquinas elétricas, a manutenção é item imprescindível. Temos basicamente três tipos ou políticas de intervenção mais conhecidos na manutenção: corretiva, preventiva e preditiva. Mas qual a diferença entre elas e qual é a melhor escolha? É normal ocorrerem dúvidas quando se fala sobre manutenção de ativos, por isso, a ideia desse artigo é esclarecer as diferenças entre as manutenções e seus devidos benefícios.
O que é manutenção corretiva?
Ainda muito presente nas empresas, a manutenção corretiva é apenas utilizada quando algum equipamento apresenta quebra ou falhas. Esse método não utiliza planejamentos de manutenção, o que acarreta a necessidade de estoque de peças e disponibilidade de profissionais, uma vez que as falhas não são previstas e ocasionam a ociosidade das máquinas e da mão de obra.
Por exemplo, uma máquina aparenta estar em perfeito estado e em constante produção, mas em algum momento uma peça apresentou falha e a produção teve que ser parada. Como não houve planejamento, o profissional da manutenção antes de corrigir, precisa entender o problema, verificar se a peça pode ser substituída e se há em estoque. Essa situação acarretará para a empresa a indisponibilidade da máquina, o que irá gerar custo por máquina parada, peça que precisa ser substituída e custo de mão de obra.
Quando realizada sem planejamento, a manutenção corretiva gera altíssimos transtornos, comprometendo o cumprimento de prazos e principalmente a rentabilidade operacional.
O que é manutenção preventiva?
Quando falamos em planejamento de manutenção, um dos melhores caminhos a se percorrer certamente é o da manutenção preventiva. É a manutenção que corrige os problemas e falhas antes mesmo deles acontecerem, assim reduzindo custos, indisponibilidade das máquinas e aumentando a eficiência da manutenção. Tem como característica principal a possibilidade de programação da manutenção, evitando problemas com estoque de peças, ociosidade das máquinas e falta de produção.
A dica que deixamos nesta manutenção é de focar no resultado esperado, avaliar a condição e confiabilidade operacional do equipamento, e não focar somente na execução das tarefas preestabelecidas pelo planejamento. Numa máquina elétrica os ensaios elétricos, mecânicos e inspeção visual são condições para analisar seus resultados e a partir daí fazer uma análise crítica e concluir potenciais problemas e o grau de confiabilidade que a mesma se encontra, ou seja, para isso a presença de um especialista de máquinas elétrica é fundamental.
No mercado também ouvimos comumente o termo “rejuvenescimento” para uma manutenção preventiva, o que pode levar a uma interpretação equivocada. Não há como rejuvenescer o que já está envelhecido. Podemos evitar um envelhecimento acelerado.
O que é manutenção preditiva?
É seguro dizer que a manutenção preditiva é um passo adiante da manutenção preventiva. É a manutenção de acompanhamento e planejamento mais preciso, exige maior qualificação do profissional e tem como objetivo evitar qualquer falha das peças antes mesmo que apresentem defeito. Caracteriza-se pelo acompanhamento de parâmetros dos equipamentos como, por exemplo, monitoramento descargas parciais, vibração, temperatura, etc.
A manutenção preditiva usa do acompanhamento dos parâmetros das partes para que a troca das mesmas sejam feitas antes do fim da sua vida útil. Pela vistoria na máquina, o profissional de manutenção – com base nos parâmetros de acompanhamento -, identifica a necessidade de troca de componentes e programa o melhor momento para a manutenção, que é feita sem intervenção na produção, facilitando a manutenção e evitando custos maiores com a ociosidade da máquina.
Qual empresa quer parar sua produção por causa de uma falha ou defeito? Muito similar com a preventiva, a manutenção preditiva tem como ponto positivo a possibilidade de programação para suas ações. Planejamento e acompanhamento das peças são fatores importantes, que trabalhando juntos, reduzem os custos com perdas e aumentam a efetividade na produção das máquinas.
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